Vizuális tisztasággyakorlat, 5S, Vizuális menedzsment, Szabványmunka


A Lean számos eszközei között szerepel a Visual Management.

vizuális tisztasággyakorlat gyenge látás, hova kell jelentkezni

Ennek fő célja, hogy a gyár működése vizuálisan ellenőrizhető legyen, hogy bárki bármikor láthassa, hogy a folyamatok jól működnek, vagy sem. Visual Management A Visual Management-tel az eltérések láthatóvá vállnak, ezért a dolgozónak és vezetőjének csak az eltérésekkel kell foglakozni. A vezetőnek nem kell a jól működő dolgokkal foglalkozni, nem kell keresni a kivételeket, mert ezek azonnal láthatóak.

vizuális tisztasággyakorlat hogyan lehet helyreállítani a látást otthon

Így, az irányításra fordított idő csökken. A dolgozó számára is egyszerűbb lesz a munka, mert ha egyszer megtanulta a rendszert, akkor teljesen egyértelmű, hogy a munkája rendben van, vagy valami hiba történt.

vizuális tisztasággyakorlat szemcseppek látásvesztés esetén

Így, megvalósítjuk a gyakorlatban is az önvezérlés elvét: amíg minden rendben zajlik, a dolgozó önállóan végzi a munkáját. Gyakorlati alkalmazás Az üzem rendezése során jön képbe a Visual Management is: minden eszközt feljelöljük, címkékkel, formával, vagy padló-jelölővel. Ezzel megvan az alapvető rend. A végső cél a rend és tisztaság alapkővé tétele látási szervek vállalati kultúrában.

A Visual Vizuális tisztasággyakorlat lehetőségei ezzel még nem merültek ki.

Account Options

Két fő területe van még: az anyagáram és a teljesítés nyomon követése. Anyagáram Az anyagáramban szintén fontos az önvezérlés.

vizuális tisztasággyakorlat sáska látás

Ez azt jelenti, hogy azok a kollégák, akik mozgatják vizuális tisztasággyakorlat feldolgozzák az anyagot, önállóan tudják elvégezni munkájukat, anélkül, hogy a főnök, vagy a gyártástervező beavatkozására lenne szükség.

Erre két eszközt fejlesztettek ki.

Visual Management

Az egyik a kanban, amely vezérli az anyag pótlását. Itt az a lényeg, hogy előre meghatározott jelzések alapján, automatikusan történik az anyag pótlása. A kanban alapja, hogy minden anyagból két tárolót tartunk a munkahelyen, amíg feltöltjük az egyiket, a másikból dolgozunk.

vizuális tisztasággyakorlat edzőasztal nézet

A kártya, az üres doboz, vagy az üres tároló hely színekkel jelölve adják a jelzést a pótlásra. A másik a FiFo, amit először kaptuk, azt kell először felhasználni.

vizuális tisztasággyakorlat a látás javítása módszerrel

A gyártásban, logisztikában ennek fontos szerepe van az anyagáram irányításában: a dolgozó nem tudja eldönteni, melyik anyag a fontos, mi a jó sorrend. Az nem szerencsés, ha folyamatos egyeztetésre van szükség a gyártástervezővel. Ezért alkalmazzuk a FiFo-t, egy várakozó sor formában, ahol sorakoznak az anyagok.

Egy testileg ellazult, lelkileg nyugodt állapotot jelölnek, amely során éber figyelemmel érzékeljük relaxációs gyakorlat, gondolatainkat és a külvilágot. A relaxáció nem holmi relaxációs gyakorlat.

Ha a FiFo sorok hosszát leszabályozzuk, akkor egyben a készletet is szabványosítjuk és vizualizáljuk. Shop Floor Management A következő lépés a munkahelyi teljesítmény vizualizálása.

Ehhez team táblákat alakítunk ki.

A táblákon pl.